“通过节能减排改造升级后，2023年固废环保税同比减少1100余万元，公司坚定绿色发展的信心更足了。”7月25日，华润电力（菏泽）有限公司财务负责人孙凤娟说。

位于牡丹区皇镇街道的华润电力（菏泽）有限公司是首批山东省绿色低碳高质量发展先行区建设试点企业。该企业从减少排污、保护环境及提升自身效益出发，主动进行技术革新，投资2.2亿元进行全厂废水零排放工程和煤场全封闭改造工程，实现废水零排放和大气扬尘污染由无组织排放锐减至零排放，有效降低了资源消耗和环境污染。

“通过全厂废水零排放项目实施，全厂用水结构得到优化，循环水排污水、脱硫废水和其他高盐废水实现全部处理和回收利用，在回收利用中还生产了纯度高于98.5%的工业一级品氯化钠盐。”华润电力（菏泽）有限公司副总经理温和介绍，自投入运营以来，公司累计投资6亿多元进行多项节能技术改造，年均供电煤耗降低约1.5g/kWh，年均节约标煤约9000吨。

在郓城县山东晶玻集团的生产车间内，伴着轰鸣的机器声，一个个晶莹剔透的瓶子在流水线上整齐排列前行。

作为郓城县主导产业之一的酒类包装行业，经过多年发展，形成了以酒瓶为龙头，集设计、研发、生产为一体的全产业链条。但由于传统玻璃产业大多使用燃煤锅炉，只能生产工艺水平不高的普通酒瓶，无形中限制了行业发展。为实现传统玻璃产业“增量崛起”和“提质高效”，郓城县出台了玻璃企业煤改气奖励政策。

“在政策激励下，我们新购置了环保节能生产设备，将2台煤气发生炉改为清洁窑炉，替代了传统能源，在工艺流程整体不变的情况下，生产稳定性和节能率方面都有了较高的提升，也为其他玻璃企业清洁改造和节约用能起到了示范作用。”谈及改造后的设备，山东晶玻集团董事长司景河说，通过燃气节能窑炉改造，不仅提高了生产效率及产品质量，也让企业“改”出一片发展的新天地。

强化技术改造，是推动产业转型升级的动力引擎。位于曹县的山东亿飞新材料科技有限公司坚持把绿色低碳发展理念与企业的生产经营相融合，从生产工艺上进行技术突破，大力实施节能降碳技改项目，推动企业提质增效。

“我们原生产线生产效率低，能耗较高，产品合格率低，不能满足市场需要，进行节能技术改造势在必行。”山东亿飞新材料科技有限公司总经理李飞说，经过对生产线实施节能技改，现在的设备已经是第四代产品。技改后，生产效率大大提高，产能提升了一倍，用电量节省25%，产品质量更加稳定，增强了行业竞争优势。

“近年来，菏泽市高度重视生态环境保护工作，认真践行绿色发展理念，科学有序发展太阳能、风力等新能源项目。2023年，全市‘单位GDP能耗’累计下降21%，好于全省平均水平，完成了省对菏泽市下达的任务目标。”市发改委副主任李云龙说，下一步，菏泽市将严格落实目标责任，加强重点用能企业节能管理，为低碳转型和高质量发展贡献力量。

记者 李若生