科技创新，是这个炉具厂“上天”的核心“秘密”。

从一个濒临破产的炉具厂，到年产值超过8亿元，产品广泛应用于航天、新能源等产业的国家级高新技术企业，山东中杰特种装备股份有限公司一路走来多少带了些传奇色彩。在8月14日举行的全市科技大会上，中杰特装“超低温容器焊接区应变强化技术研究及应用”获评市科学技术进步奖一等奖。

中杰特装的前身是东城炉具厂，后企业改制成立菏泽锅炉厂有限公司，聚焦高端绿色能源装备，成功开发出特种设备压力容器、蓄热储能设备、成套化工设备等百余种规格型号的新能源装备产品。从1984年东城炉具厂成立算起，历经40年，中杰特装通过科技创新，逐渐成长为一家集研发、制造、销售及国际贸易于一体的国家专精特新小巨人企业、山东省制造业单项冠军。

“产业突破，科技先行。科技创新永远是企业发展、转型升级的‘胜负手’。”8月20日，中杰特装董事长张春雨告诉记者，公司高度重视科技创新和研发设计工作，拥有省级企业技术中心、市一企业一技术研发中心、工业设计中心和特种装备重点实验室，各类实验仪器设备600余台，自研的多项产品技术入选省市级重点科技项目。先后起草压力容器国家标准2项，行业标准3项，为中国石油、中国绿发、河南心连心、北京航天等上千家知名企业提供配套。

目前，中杰特装二氧化碳捕集回收储存压力容器市场占有率31.1%，市场占有率国内第一。低温液空储罐作为储能关键设备应用于全球最大液态空气储能项目——青海格尔木60MW/600MWh液态空气储能项目，填补了国内空白；二氧化碳回收储存压力容器可达到单台百吨装备一次接单超百台配套能力，填补国内空白；液氮、液氧及煤油低压储存压力容器应用于航天发动机试验开展，实现进口替代。

在中杰特装渤海路厂区生产现场，一台台巨大的压力罐矗立厂区一角，十分壮观。生产车间内，数条生产线有序运转，各种装置开足马力。

公司事业中心总经理李传杰介绍，“超低温容器焊接区应变强化技术研究及应用”属于光机电一体化技术领域，采用此技术生产的超低温容器焊接质量稳定，大幅度降低了能源消耗和污染物排放，尤其是产品的焊接质量技术水平远高于传统产品，保证了深冷容器接头区超低温（≤-196℃）环境下的组织与性能，同时钢板厚度可降低30%，实现了产品的轻量化。

一项技术能够实现量产，背后都是研发人员夜以继日的努力。2020年底，中杰特装便成功制作出第一台样品。之后持续加大研发投入，材料复验、焊接、成品检测，各道工序反复实验，在一次次“破题”中工艺得以固化。2022年5月，这项技术终于实现规模化生产。经相关部门鉴定，此工艺技术填补了国内空白，技术水平为国际先进。

张春雨表示，新工艺对石油化工、能源、舰船等领域的产业化具有理论意义和应用价值，可实现清洁能源超低温容器的高效生产，便于企业规模化生产。目前，公司采用新工艺的超低温容器年产能超过1000台。

记者 马源劭