5月6日，海辰储能山东一体化零碳储能产业园内，长达1.2公里的第五代电芯生产线正处于联调联试关键阶段。36岁的山东海辰储能科技有限公司电芯生产部负责人朱庙生快步穿行其间，不时停下查看参数。
1个月后，这条工艺全球首创的1175安时储能电芯生产线将正式投产。
日前，山东海辰储能科技有限公司电芯生产部青年创新先锋团队荣获第27届山东青年五四奖章集体。“团队366人，平均年龄只有25岁。”朱庙生说。荣誉背后，是他们承担的一项特殊使命：让1175安时储能电芯新技术从图纸走向量产，把中国长时储能装备制造推上新台阶。
“豁出去”的开荒
2025年12月，朱庙生从海辰储能厦门总部调至菏泽。当时，这座占地1200亩的产业园刚完成基建交付，等待他的是一张第五代电芯生产线的设计图纸和一片空旷的厂房。
“说实话，挑战非常大。”朱庙生说。第五代电芯生产线集成了多项行业首创技术——双螺杆连续制浆系统、凹版涂布一体机、多层折叠式烘箱……这些在实验室和设计图纸上反复推演过的方案，从未在任何一家工厂真正落地运行。把设想变成现实，全要靠这群年轻人“摸着石头过河”。
时间不等人。项目比原计划提前2年启动，投产时间定在2026年6月。春节前夕，设备陆续进场，安装队伍却因年关将至人手紧缺。“我们团队就戴上安全帽扎进现场，与安装人员一起拉电缆、搬设备、组装柜体。”朱庙生笑着说。除夕夜，200余名留守员工在食堂包饺子、一起守岁。
“这群年轻人没觉得苦，反而挺兴奋，说这是‘开荒’。”朱庙生说。
3天时间，合格率从5%提升至97%
这条生产线之所以被称作“全球领先”，是因为多项技术属行业首次应用。
以双螺杆连续制浆系统为例，传统工艺需要12台间歇性搅拌设备，如今被1台连续式设备替代，每小时可产出2300升浆料，且能精准控制投料量，误差控制在50克以内。另一项行业首创的凹版涂布一体机及多层折叠式烘箱技术，将两道工序集成一体，占地面积大幅减少的同时，生产效率提升100%，涂布速度可达每分钟100米。
但首创也意味着没有现成经验可循。“从设计图变成现实，对我们来说充满挑战，但也是奔赴未来的一次探索。”朱庙生说。比如在一体机调试中，多段张力的联动控制是全新的难题；折叠式烘箱的穿带操作也是技术瓶颈。而电芯装配环节的顶盖焊接工序，由于1175安时电芯尺寸远超以往产品，原有压装夹具无法精准固定，导致激光焊接时易出现透光问题，损伤产品内部结构。
“风险非常高，一旦出现短路，极易引发重大安全问题。”朱庙生回忆。问题出现后，团队联合供应商技术人员连夜研讨，方案推倒重来数次——讨论到深夜，再回到车间做验证。验证不理想，随即回到办公室继续优化改进。3天时间，他们将压装治具从点式承压改为全面压合，把顶盖焊接合格率从5%提升至97%。
“调试期间，无数个夜晚，我们办公室的灯都是彻夜长明。”朱庙生说，“这群年轻人从没有喊苦叫累，反而觉得越难越有挑战、越有价值。”
敢说、敢做、敢创新
27岁的曹县小伙田坤加入团队刚满1个月。他是就读于黑龙江一所高校机械工程专业的硕士研究生，目前处于实习阶段，4月3日入职山东海辰储能科技有限公司。
田坤的岗位有些特殊，他说：“我负责生产管理，同时承担国外客户审厂接待工作。”这就要求他既要精通生产工序，还要能用英语精准讲清各类专业术语。眼下，他正跟着生产线班组长学习，为的是将来能向国外客户用英语讲解生产线的每一处细节。
田坤的笔记本上密密麻麻记满了中英对照的专业术语。“作为新时代青年，我现在要沉下心，扎扎实实学透专业本领。这既是我未来向世界传递‘中国智造’底气的根基，也是个人成长起步的基石。”田坤说。
朱庙生用一个词概括这群年轻人的特质：“敢”。敢说、敢做、敢创新——年轻团队不受固有思维和条条框框束缚，看到问题就敢于直言，不怕说错。敢做，体现在一次次主动上前的“我来试试”里。而敢创新，是年轻人肯钻研、善琢磨、勇于优化改良，也让这条先进生产线始终保有活力与核心竞争力。
团队中，像田坤这样的菏泽籍员工占比超90%，本科及硕士以上学历者占比约40%。“高学历的年轻人愿意走进工厂、扎根车间，说明他们不只是谋求一份工作，更是真心想干事、干成事、出成果。”朱庙生说。投产在即，团队面临两大紧迫任务：一是完成剩余设备的联动调试；二是帮助新入职员工快速吃透生产线操作技能，尽快达到上岗标准。
“到2030年，我国可再生能源发电占比预计将提升至40%以上，全球占比将达到25%—30%。”朱庙生说。长时储能，正是支撑能源转型的关键底座。待到那时，这支朝气蓬勃的青年团队，也将从敢闯敢拼的青年骨干，成长为行业发展的中坚力量。
“那时，菏泽这片土地上产出的储能电池，或许已经铺满全球。”朱庙生说。
记者 马源劭
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