晶亿新材料生产一线
氮化硼粉体产品规格不同、应用不同
工作人员为发往各地的产品组装打包新材料,被称为“产业粮食”和“科技进步的基石”。从地下数千米油气井中自动溶解的“魔术材料”,到应用于航天领域的“白色黄金”——在菏泽,一批拥有核心技术的企业正悄然崛起。
日前,市委书记张伦深入我市部分企业调研新材料产业发展情况,并主持召开全市新材料产业高质量发展座谈会。新材料产业,正被置于菏泽工业经济先导性、基础性战略位置。6月1日,牡丹晚报全媒体记者跟随调研脚步,走进两家代表性企业,探寻新材料产业从“单点突破”走向“集群成势”的进阶之路。
地下数千米的“消失术”:一家企业如何打破海外垄断
在地下数千米的油气井深处,一个水杯状的可溶桥塞悄然就位。它完成分段压裂使命后,无需人工打捞,短短几天便会在井下流体中自然溶解,像冰块融于水,又像洗衣粉遇水消融。这种自带“消失魔法”的特种材料,是可溶镁合金。而掌握这项全球最早自主知识产权技术的,正是位于鲁西新区的山东华盛荣镁业科技有限公司。
6月1日,在华盛荣镁业生产车间,合金、挤压、机加工三大车间有序运转。这家深耕镁合金新材料领域十余载的企业,如今已是集研发、制造、销售与服务于一体的国家级高新技术企业,也是国家镁合金工程技术中心产业化基地。
“企业真正的核心竞争力,是我们自主研发的合金化配方调控技术。”山东华盛荣镁业副总经理焦景刚告诉牡丹晚报全媒体记者。纯镁锭本身强度低、耐蚀性差,但通过加入特定中间合金、精确调控配比,就能“对症下药”——针对不同地质条件、不同井下工况,定制出溶解速度可调、强度可控的专用合金基材。
这项技术突破意义非凡。中国虽占据全球约90%的原镁产能,但长期以来多停留在售卖初级镁锭阶段,附加值极低。谁能掌握合金化核心技术,谁就能从“卖原料”转向“卖方案”。华盛荣镁业深耕十余年,手握50多项专利、100多种镁合金产品,不仅填补了多项国内空白,更打破了海外技术封锁,产品远销北美等国际市场。
更难得的是全链条一体化布局。传统模式下,原料冶炼、棒材加工、零部件制造、现场服务分属不同企业,极易出现工艺脱节。华盛荣镁业则建起合金、挤压、机加工三大车间,从熔炼配比到井下作业全程自主掌控,成为国内唯一实现全链条定制化生产的企业。达产后,年产挤压产品5000吨、合金4000吨,年销售产值可达2亿元。
“白色黄金”的蜕变:一个细分赛道的全国领跑
在菏泽的另一家新材料企业——山东晶亿新材料有限公司,牡丹晚报全媒体记者看到另一种“魔法”。车间里,氮化硼粉末看似普通面粉,实则是工业领域的“白色黄金”。它耐高温、耐腐蚀、导热又绝缘,在航空航天、高端电子、光热储能等领域不可或缺。
长期以来,高端氮化硼市场被国外垄断。晶亿新材料总经理侯广生告诉牡丹晚报全媒体记者,企业从成立之初就确定了一条“全产业链”路径:以氮化硼粉体为核心,纵向开发热压陶瓷、涂料、纤维及衍生产品。目前,晶亿已成为国内唯一实现这一完整产业链闭环的企业。
他们自主开发的自动化生产线,攻克了多项行业技术难题,产品涵盖3个系列、20种规格的氮化硼粉体,以及高纯氮化硼陶瓷等;总加工能力达800吨,其中氮化硼陶瓷产能500吨,是全国产能最大、科技领先的氮化硼综合加工基地。
市场给出积极反馈:今年传统订单较去年增长20%,光热储能、复合集流体等新兴领域订单正在有序交付。新开发的导电陶瓷产品下半年将全面投放市场,有望形成百万支级销量,成为新的增长极。从国内高端制造到远销欧美、东南亚,晶亿新材料凭借稳定品质获得国内外客户的高度认可。
链式思维让新材料产业“串珠成链”
两家企业的故事,共同折射出一个道理:新材料是催生新质生产力的“底座”产业。一个可溶镁合金构件,成为油气开采行业的关键开关;一款氮化硼陶瓷,支撑着航天电子设备的可靠运行。正是认识到新材料的先导性和基础性作用,菏泽将新材料列为全市10条重点产业链,纳入“231”特色产业体系重点打造。
大力发展新材料产业,不是一句口号,而是一套系统精准的“组合拳”——从链式招商到要素保障,从人才引育到科技赋能,菏泽最大限度把企业的单点优势拧成产业链的整体胜势。
在顶层设计上,我市将新材料纳入全市10条重点产业链统筹布局,由市领导担任链长,建立起产业链专班推进机制,定期开展企业调研和专题座谈,统筹协调跨部门、跨区域难题。
在政策体系上,我市出台了一系列支持战略性新兴产业发展意见和未来产业培育方案,引导新材料产业向高端化、集群化方向迈进。
在要素保障上,我市建立土地、能耗等资源要素向先进产能倾斜的保障机制,强化对重点新材料项目的精准投放。
在创新生态上,我市推动“企业出题、高校解题、政府助题”,绘制产业人才图谱,选聘11名高校专家到10家新材料企业担任“科技副总”,打通产学研合作“最后一公里”;依托15家省级创新平台,支持龙头企业牵头组建创新联合体。
在金融支持上,我市积极推广“知识产权质押贷”等科技金融产品,打通“知产”变“资产”的转化通道,让轻资产的科创企业也能获得精准信贷支持。
在人才引育上,我市实施人才新政30条升级版,对引进的顶尖人才和领军团队给予“一事一议”综合资助,让高端人才“引得来、留得住、用得好”。
在招商引资上,我市摒弃“捡到篮里都是菜”的粗放模式,编制产业链招商图谱,聚焦高端化工新材料、新能源电池材料等细分赛道,靶向引进旭阳尼龙66、星顺新材料等一批“补链、延链、强链”项目,并建立“一个项目、一名包保领导、一个牵头部门、一套班子、一抓到底”的服务机制,让项目落地见效更快、发展更稳。
在空间布局上,我市已形成多点支撑、错位发展的格局:东明聚焦化工新材料,定陶主攻5G新材料,鲁西新区发力装备新材料,单县布局高性能复合新材料,鄄城深耕新能源电池新材料,五大板块协同发力。
成绩令人振奋,但我市也保持清醒:新材料产业布局虽广,仍存在“规模偏小、龙头偏少、链条偏短”的短板。下一步如何发力?我市的思路清晰而务实。
围绕细分赛道深耕,不追求大而全,而是立足现有基础,在镁合金、氮化硼、尼龙66、新能源电池材料等细分领域潜心打造一批“单打冠军”。在此基础上,靶向开展链式招商——绘制完整的产业图谱与供需地图,摸清链条哪里断了、哪里短了,精准引进缺失环节和上下游配套企业。龙头企业更要挑大梁:支持华盛荣镁业、晶亿新材料、东明石化等企业通过技术输出、标准制定、产能合作,带动更多中小企业融入产业链。这所有这一切,最终都指向构建一流产业生态——持续优化营商环境,让政策、资金、人才、土地等要素活水,源源不断地向新材料产业集聚。
企业的底气,就是城市的底气。从华盛荣镁业会“消失”的可溶镁合金,到晶亿新材料的“白色黄金”,菏泽的新材料企业正以硬核技术走向世界。随着菏泽用链式思维串起一颗颗散落的珍珠,让技术优势汇聚成集群力量,在新质生产力的跑道上,这座城市的脚步越来越快,也越来越稳。
记者 武霈
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